實驗滴丸機主要用于藥劑研發與小試生產，通過精確控制液滴形成、冷卻固化，制備重量均勻、外觀圓整的小丸劑。其結構包括供液系統、滴頭、冷卻裝置與收集單元，運行中易受物料性質、溫控精度及機械磨損影響而出現故障。及時診斷并采取有效維修對策，是保障實驗數據重復性與工藝可行性的關鍵。
常見故障一：滴丸重量偏差大
原因多為滴頭孔徑磨損、供液壓力不穩定或液位高度變化。診斷時先檢查滴頭表面有無劃痕或變形，用顯微鏡或投影儀測量孔徑是否符合設定值，磨損嚴重應更換滴頭；供液泵若為蠕動泵，應檢查泵管彈性與壓緊度，防止打滑導致流量波動；保持料液容器液位穩定，可加裝液位傳感器與自動補液裝置。
常見故障二：丸形不圓整或表面粗糙
常因液滴下落速度不當、冷卻溫度不均或液槽液面波動。應調節滴頭與液面的距離，確保液滴形成時表面張力與重力平衡；檢查冷卻水溫與流速，避免局部溫差過大導致固化速度不一致；液槽可加裝擋板或導流裝置，減少外界擾動引起的液面起伏。
常見故障三：滴頭堵塞或斷滴
多因物料黏度過高、含不溶顆?；蜷L時間停機凝固?？稍诠┮汗苈芳友b預過濾裝置，定期用溶劑沖洗滴頭與管路；停機前用稀釋液或溶劑置換管內物料，防止固化堵塞；一旦發生堵塞，應停機拆卸滴頭，用適宜溶劑浸泡與超聲清洗，切勿強行敲擊以免損傷孔徑精度。
常見故障四：冷卻系統失效
表現為水溫無法下降或波動大，可能因制冷機故障、循環泵失效或管路結垢。檢查壓縮機運行電流與制冷劑壓力，清洗冷凝器與蒸發器翅片；循環泵應檢查葉輪與軸承，清除水垢；定期用除垢劑清洗管路，保證換熱效率。
常見故障五：收集盤定位不準或丸劑破損
可能因收集盤振動過大或下降速度過快。應檢查設備固定與減震措施，調整收集盤升降速度與位置，確保平穩承接固化后的丸劑；對易碎丸劑可適當降低冷卻強度，減緩固化收縮應力。
維修對策與預防包括建立定期保養計劃：每日清潔滴頭與液槽，每周檢查泵管與密封件，每月校準溫控與稱重系統，每季度全面檢測機械傳動與制冷系統。對易損件如滴頭、泵管、密封圈建立備件庫，縮短維修周期。操作上應培訓人員按規程設置液溫、滴距與冷卻參數，避免超負荷長時間運行。
通過快速診斷與針對性維修，結合預防性維護，可顯著提升實驗滴丸機的運行可靠性，確保丸重均勻、外觀良好，滿足藥劑研發與小試生產對數據重復性與工藝可控性的嚴格要求。
